生産効率の向上
精密金型と射出成形の不二精機 HOME > 生産効率の向上

最適な冷卻構造

冷卻構造

金型は、均一冷卻?同時冷卻が基本ですが、製品の形狀(肉厚が厚い部分がある場合等)に応じて、冷卻回路を変更することが重要です。
理想としては、樹脂を流すときには型溫度を樹脂溫度に近くに設定し、充填完了後に冷卻することが最適です。

不二精機の精密金型は、獨自の冷卻構想に基づき、最適な冷卻構造を備えています。

最適冷卻の考え方

  • 使用樹脂量に合わせて冷卻に必要な冷卻環境を整える。
  • 溫調器の必要流量、必要冷卻能力や必要圧力を算出する。
  • 金型では樹脂から熱を奪う冷卻環境(距離、冷卻穴サイズなど)をバランスよくレイアウトする。
  • 適切な冷卻環境をレイアウトしずらい箇所には、熱伝導を考慮した鋼材を使用する。
  • その他、3D冷卻圧接構造による冷卻回路などの実現。

ホットランナー化

ホットランナー化

金型のホットランナー化は、成形サイクルの短縮だけでなく、使用樹脂材料の低減が可能となります。
不二精機はホットランナーに関して、豊富な経験を有しております。

使用する樹脂および成形品形狀によって、最適なホットユニットを提供いたします。

また、使用樹脂によっては、自社でホットランナーをカスタマイズして対応しております。

多數個取りの実現

注射器48個取りの金型

キャビティの寸法精度を上げることにより、キャビ間の充填バランスがよくなり結果射出圧力を低くすることが出來ます。
よって従來使用している成形機で成形品を、より多く取ることが可能となります。

また、限られた金型スペースに射出圧に耐え得る剛性を確保したうえで、コンパクトな金型設計を行います。
ただし、単なるレイアウトの問題ではなく、適正な鋼材?熱処理?表面処理への配慮を行います。

不二精機では部品精度を確保している為、互換性があり組替えが可能です。

お客様からの聲

射出成形メーカー様(富山県)

ハイサイクル?多數個取りにより、これまで2臺使っていた成形機が1臺で生産できるようになりました。

弊社擔當よりコメント

矢野:不二精機の冷卻技術は、外観だけでそのすばらしさが判ってもらえます??!

不二精機の金型をもっと知る

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国产天天拍拍天天谢